从工艺上来讲，相对于LLDPE/LDPE树脂仍能提供更好的结果。作为一种多功能树脂，MPE树脂可在多层吹膜生产线、流延膜生产线和单层吹膜生产线上创造价值。贡献了可持续发展行。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，又由于拉伸膜的分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加拉伸膜的平整度。流延法生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，焦作缠绕膜，应用领域受到局限。所以还是以三层共挤的结构较为理想。生产出的拉伸膜厚薄均匀，拉力好，不容易断裂。

以上就是拉伸膜可以薄而不破的两种原因，所以大家在进行货物包装的时候不用过于担心他会！

在使用拉伸膜进行包装的时候，有很多细节需要我们注意，俗话说细节决定成败，在货物的包装上，也是一样的，需要注意的小细节有很多，如果没有做好，那么包装货物的效果也不是很好，可能在运输的路上出现碰撞的危险，所以当我们用缠绕膜进行包装之后一定要 注意检查，看看哪里有没有遗漏，这样就不会出现问题了。

 在细节上面我们要做的有很多，首先来看看它的拉伸，拉伸是缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力，焦作缠绕膜厂家，如果品质优良会在拉伸后长度得到延长，而且在一定限度的范围内，不会拉断。这是它本身的一个特性，有了这样的拉伸性能，焦作缠绕膜包装，才能更好的包装物品。

  其次我们也要注意它的自粘性，自粘性是指缠绕膜之间接触后的粘附性，这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装物品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，这也是检测它好坏的一个重要指标。

   韧性是指薄膜抗和抗的综合性能。抗程度的危险值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向将使包装件松散，即使纵向发生，包装件仍能保持牢固。所以，缠绕膜的韧性越好也就越好。

  总之，缠绕膜的拉伸、自粘性和韧性这几个细节是我们在进行货物包装时需要注意的地方，也是不能忽视的细节所在，只有这样，我们包装出来的产品才不会发生意外！

在运用缠绕拉伸膜的时候，经常会遇到呈现破膜的现象，这到底是什么原因的？环绕膜厂家今日就详细分享下拉伸膜呈现破膜现象的原因及解决方法。拉伸膜呈现破膜现象很多，尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见，而其间横拉破膜在出产过程中为常见，薄膜被高速横向拉伸时简单决裂，我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型，下面为大家解析三种类型的横拉破膜呈现的原因。

环绕拉伸膜为什么会呈现横拉破膜及解决方法，呈现横向破膜原因很多，具体可分为：

1、原料中含有功能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；

2、铸片上有显着的横向条纹、气泡；

3、各种不显着的横拉前破膜要素进一步扩大（纵向厚度动摇等），使局部区域应变过大；

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；

5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高

6、机头漏料

7、辊面压伤；

8、废料、设备划伤薄膜；

9、挤出、纵向拉伸温度设定不妥；

10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；

11、出产过程中链夹损坏。

12、在转移过程中，箱子破损会将拉伸膜的边缘磨损，焦作缠绕膜定制，这样拉伸膜在运用过程中就很简单呈现断裂状况。　　

13、产品的运用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，一起也简单将拉伸膜的边缘划破，然后导致拉伸膜在运用中一拉就断。